熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應用范圍：旋轉閃蒸干燥機適應范圍廣，既可干燥粘結性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結性物料。尤其適應于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。XSG系列旋轉閃蒸干燥機采用旋轉閃蒸技術，干燥效率高。氧化鐵旋轉閃蒸干燥機制造

適用物料：陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土；食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；由此可見、旋轉閃蒸干燥機在眾多干燥設備中是一個算比較有實力的干燥設備，所以才會是較常用和較受用戶歡迎之一的干燥設備。重慶旋轉閃蒸干燥機制造更換不同通徑的分級環可滿足產品粒度要求。

旋轉閃蒸干燥機是一個較常用的干燥設備，因為他快速有效使用穩定壽命長的等優點，其他的不說就說這幾點，就憑這幾點就可以受到用戶們的喜愛，由于旋轉閃蒸干燥機是較常用的干燥設備之一，所以將為大家的介紹一下。先從工作原理說起。　熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內，并產生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內繼續得到進一步干燥，直至被氣流帶出。

旋轉閃蒸干燥機具有干燥速度快、熱效率高、干燥效果好等優點。其干燥速度可以達到數秒鐘，適用于對物料要求高、水分含量大的干燥處理。同時，旋轉閃蒸干燥機還可以進行連續生產，提高生產效率。在使用旋轉閃蒸干燥機時，需要注意以下幾點。首先，要根據物料的性質和于燥要求選擇合適的于燥溫度和時間。其次，要保證熱風的溫度和流量穩定，以確保干燥效果。然后，要定期對設備進行維護和保養，保證設備的正常運行。旋轉閃蒸干燥機是一種高效、快速的干燥設備，普遍應用于化工、制藥、食品等行業。在使用時需要注意**操作，保證設備的正常運行，以達到較佳的干燥效果。XSG系列干燥機能耗低，運行成本低。

各設備型號及特性如下。1.空氣過濾器：為了防止空氣中雜質進入干燥系統，要求在送風機前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器，過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無紡布。2.送風機：4-72-7.5Kw，碳鋼。3.加熱器：采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。材料說明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機：塔直徑1000mm，上部干燥風室內壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機攪拌器電機 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調質，配外循環油冷卻潤滑系統. 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承密封B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風蝸殼:內風道4mm 碳鋼,外風道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內錐體分級環:2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。XSG系列干燥機的安裝和調試簡單快捷。重慶旋轉閃蒸干燥機制造

旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的快速蒸發和干燥。氧化鐵旋轉閃蒸干燥機制造

特點：1、適用膏糊狀和濾餅的干燥；2、設備體積小，是同樣生產能力噴霧干燥設備體積1/4左右；3、干燥時間短，特別適用于熱敏性的物料；4、設備本體無粘壁現象；5、與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節約能源30~50%；6、密閉操作，對環境無污染。7、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。適用范圍：如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。氧化鐵旋轉閃蒸干燥機制造